空壓機(jī)發(fā)生壓力不足故障的判斷與排除方法：如果空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，合肥空壓機(jī)，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣1，彈簧是否過軟或折斷，供應(yīng)變頻空壓機(jī)，氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。檢查空氣壓縮機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。
空壓機(jī)油位問題
在油位方面通常會(huì)出現(xiàn)因油位下降而導(dǎo)致油量減少的現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)：一是油氣分離器的濾芯被擊穿;二是上回油管或是節(jié)流閥被堵塞;三是機(jī)頭油封或是導(dǎo)油管被損壞;四是用于進(jìn)行油冷卻的機(jī)器遭到損壞;五是機(jī)頭止回閥出現(xiàn)故障;六是油溫過高;七是用于進(jìn)行回油的銅管規(guī)格不符或是未與罐壁相靠。針對這些原因的主要維修方法有：一是將系統(tǒng)的內(nèi)外壓差減小，永磁空壓機(jī)價(jià)格，同時(shí)減小空氣含油量，另外還要進(jìn)行油氣分離器濾芯的更換;二是對回油管進(jìn)行清理或更換;三是將軸端的油霧進(jìn)行清理;四是將冷卻水中的油分離出來;五是進(jìn)行密封閥的更換;六是將空氣含油量進(jìn)行壓縮;七是將鋼管切成斜口。
如何降低空壓機(jī)機(jī)體的振動(dòng)噪聲；控制空壓機(jī)噪聲就必須控制振動(dòng)?？諌簷C(jī)的振動(dòng)主要通過基礎(chǔ)和管道系統(tǒng)向外傳遞。振動(dòng)的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下：使用隔振器，隔振器把空氣壓縮機(jī)與基礎(chǔ)之間形成彈性聯(lián)結(jié)，變頻空壓機(jī)價(jià)錢，減少振幅實(shí)現(xiàn)隔振，這是隔振的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。采用隔振縫懸浮基礎(chǔ)，隔振縫懸浮地基切斷空壓機(jī)振動(dòng)向土壤傳遞的途徑。隔振縫寬150-200mm，充干砂，在基礎(chǔ)下面鋪干砂和工業(yè)氈，氈厚20-40mm。
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